Flere metoder for feilsøking av strømutstyrsfeil

I daglig bruk er strømutstyr noen ganger utsatt for funksjonsfeil, så å analysere fenomenet og raskt identifisere årsaken til feilen er nøkkelen til å identifisere strømfeil. Den grunnleggende teorien om elektrikere er grunnlaget for analyse, som kombinerer en full forståelse av strukturen, prinsippet og ytelsen til kraftenheter med praktiske feil. Feilsøking er en viktig oppgave for vedlikeholdspersonell. For å eliminere feil grundig, er det nødvendig å forstå årsaken til feilen og, enda viktigere, være i stand til å analysere og løse problemet teoretisk. Det er nødvendig å ha et visst nivå av teoretisk kunnskap og mestre metodene for feilsøking.

Det kan være mange årsaker til strømbrudd, men det er viktig å identifisere hovedårsaken blant de mange og bruke metoder for å eliminere problemet. Den samme formen for funksjonsfeil kan ha flere årsaker. Blant disse mange årsakene, hvilket aspekt som får utstyret til å fungere, krever en mer dyptgående og nøye analyse. For eksempel, hvis strømutstyret brukes 01 ganger, bør inspeksjon og analyse utføres fra flere aspekter som strømforsyning, krets, motor og last; Hvis kraftutstyret har blitt reparert og brukt i 01 tid, er det nødvendig å starte inspeksjon og analyse av selve motoren; Hvis utstyret plutselig ikke fungerer etter en driftsperiode, bør det kontrolleres og analyseres med tanke på strømforsyning og kontrollkomponenter. Etter prosessen ovenfor kan den spesifikke årsaken til feilen på strømutstyret bestemmes. Det er flere spesifikke metoder for feilsøking av strømutstyr:

1. Testmetode for motstand

Resistenstestmetoden er en ofte brukt deteksjonsmetode. Det refererer vanligvis til en metode for å bruke motstandsområdet til et multimeter for å måle om motoren, kretsen, kontaktene osv. oppfyller de nominelle verdiene og om de er tilkoblet eller frakoblet, eller å bruke et megohmmeter for å måle isolasjonsmotstanden mellom faser og mellom faser og jord. Når du måler, vær oppmerksom på nøyaktigheten til det valgte området og kalibreringstabellen. Generelt, når du bruker motstandsmetoden for måling, er den generelle praksisen å først velge et lavt område, og samtidig være oppmerksom på om den målte kretsen har en krets, og det er strengt forbudt å måle med elektrisitet.

2. Spenningstestmetode

Spenningstestmetode refererer til en metode for å måle spenningsverdien i en krets ved å bruke det tilsvarende spenningsområdet til et multimeter. Vanligvis, ved måling, måles noen ganger spenningen til strømforsyningen og belastningen, og noen ganger måles også åpen kretsspenning for å avgjøre om kretsen er normal. Ved måling bør det tas hensyn til giret til måleren, og det riktige området bør velges for å sikre at operasjonen ikke utføres under høyspenning og lavt område, for ikke å skade måleren; Når du måler DC samtidig, vær oppmerksom på polariteten til positiv og negativ.

3. Gjeldende testmetode

Den gjeldende testmetoden er en vanlig metode for å måle om strømmen i en krets oppfyller normalverdien for å fastslå årsaken til en feil. For svakstrømkretser er det vanlig å måle ved å seriekoble strømområdet til et amperemeter eller multimeter i kretsen; For høyspenningskretser brukes ofte klemmeampere for deteksjon.

4. Instrument testmetode

Ved å bruke ulike instrumenter og målere for å måle ulike parametere, som å observere bølgeform og parameterendringer med et oscilloskop, for å analysere årsaken til feil, brukes det ofte i svakstrømkretser.

5. Rutinemessig undersøkelsesmetode

Stole på menneskelige sanseorganer (som brent lukt, antenning og utladning av noe elektrisk utstyr under bruk) og bruke noen enkle instrumenter (som et multimeter) for å finne årsaken til feilen. Denne metoden er ofte brukt i vedlikehold og er også den første som blir tatt i bruk.

6. Bytte av originale deler metode

Når det er mistanke om en funksjonsfeil i en bestemt enhet eller kretskort, men det ikke kan fastslås, og det er tilgjengelige reservedeler, kan det utføres en erstatningstest for å se om feilen forsvinner og om den kan gjenopprettes til normal.

7. Direkte inspeksjonsmetode

For å forstå årsaken til feilen eller bestemme plasseringen av feilen basert på erfaring, kan det mistenkte feilpunktet kontrolleres direkte.

8. Trinnvis eksklusjonsmetode

Hvis det oppstår en kortslutningsfeil, kan feilområdet og punktet bestemmes ved gradvis å kutte av noen av linjene.

9. Parameterjusteringsmetode

I noen tilfeller, når det oppstår en feil, kan det hende at komponentene i kretsen ikke nødvendigvis er skadet, og kretskontakten er også god. Men på grunn av at enkelte fysiske mengder blir feiljustert eller kjører i lang tid, kan eksterne faktorer forårsake endringer i systemparametere eller manglende evne til å automatisk korrigere systemverdier, noe som resulterer i at systemet ikke fungerer som det skal. I dette tilfellet bør justeringer gjøres i henhold til utstyrets spesifikke situasjon.

10. Prinsippanalysemetode

Basert på det skjematiske diagrammet av kontrollsystemet, analyser og bedømme signalene knyttet til feilen, identifiser feilpunktet og undersøk årsaken til feilen. Bruk av denne metoden krever at vedlikeholdspersonell har en klar forståelse av arbeidsprinsippene for hele systemet og enhetskretsene.

11. Sammenlignende, analytiske og dømmende metoder

Det er basert på arbeidsprinsippet til systemet, handlingsprogrammet til kontrollkoblingen og det logiske forholdet mellom dem, kombinert med feilfenomenet, for å sammenligne, analysere og bedømme, redusere måle- og inspeksjonskoblingene og raskt bestemme rekkevidden av feil.

Metodene ovenfor brukes ofte til feilsøking av strømutstyr, som kan brukes alene eller i kombinasjon. Når det oppstår faktiske strømbrudd, bør de brukes fleksibelt i forbindelse med relevante spesifikke situasjoner for å effektivt løse problemet.

Weshine Electric Manufacturing Co., Ltd.